冷拔管加工出現的缺陷：
1、冷拔管會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現出磁性增加現象。
2、導致材料晶格位錯或相變發生在表面，就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發位置。冷拔管這種現象在變形程度達到20%減斷面率時會出現直接不良影響。
3、冷拔管冷加工以后將在材料中留下殘余應力，殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對會使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。
4、冷加工程度對冷拔鋼管的高溫持久強度也有不良影響。冷拔管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。
冷拔管和普通無縫鋼管的區別：
1、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。
2、冷拔管是近幾年出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。
冷拔管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。
對精密無縫鋼管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理，再進行拔制深加工。
冷拔管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。
